آلة العنوان البارد عالية الدقة

آلة العنوان البارد عالية الدقة

إن آلة التصنيع على البارد عالية الدقة لدينا عبارة عن معدات خاصة تم تطويرها لأجزاء التشكيل على البارد عالية الدقة-. من خلال استهداف نقاط الألم للمكونات- الدقيقة في الإلكترونيات والأدوات الدقيقة والتصنيع-المتطور مع تفاوتات ضيقة للأبعاد ومتطلبات اتساق تشكيل عالية، قمنا بتحسين صلابة الماكينة بشكل شامل وتوجيه القالب وأبعاد التحكم في الحركة.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

إن آلة التصنيع على البارد عالية الدقة لدينا عبارة عن معدات خاصة تم تطويرها لأجزاء التشكيل على البارد عالية الدقة-. من خلال استهداف نقاط الألم للمكونات- الدقيقة في الإلكترونيات والأدوات الدقيقة والتصنيع-المتطور مع تفاوتات ضيقة للأبعاد ومتطلبات اتساق تشكيل عالية، قمنا بتحسين صلابة الماكينة بشكل شامل وتوجيه القالب وأبعاد التحكم في الحركة. تم تصنيع جسم الماكينة بشكل متكامل من سبائك الفولاذ المصبوب ذات القوة العالية-، والتي تم إخضاعها لمعالجات حرارية متعددة وعلاجات الشيخوخة للتخلص من الضغط الداخلي، ومنع التشوه تحت تأثير السرعة العالية-على المدى الطويل وتوفير دعم أساسي مستقر للمعالجة عالية الدقة-. يمكن التحكم في تفاوت الأبعاد للجوانب المقابلة للمنتجات النهائية بشكل ثابت في حدود 0.02 مم، مما يلبي متطلبات الأبعاد الصارمة للصناعات-عالية الدقة.

 

مجهزة بنظام توجيه دقيق ممتد للقالب مع دقة محاذاة القالب عند جزء من الألف من مستوى البوصة، مقترنًا بآلية إخراج دقيقة متزامنة، تحافظ القوالب على مسار حركة خطية متسقة بغض النظر عن مدة التشغيل، مما يتجنب بشكل فعال -التفاوت في الأبعاد- الناجم عن إزاحة القالب. تتميز قضبان التوجيه المنزلقة بسطحها-المروي بسبائك الفولاذ ومطابقتها لمحامل خطية عالية الدقة-، مع التحكم في خلوص الحركة على مستوى الميكرون لضمان دقة ثابتة ومتسقة لموضع الختم لكل ضربة. تخضع المكونات الرئيسية للقطع والتشكيل والمحطات الأساسية الأخرى لمعالجة تصلب الكربنة العميقة مع صلابة سطحية عالية ومقاومة تآكل قوية، مع الاحتفاظ بالدقة دون توهين أثناء الإنتاج على المدى الطويل - لضمان أبعاد متسقة للمنتجات النهائية في الإنتاج الضخم.

 

تغطي آلة التجهيز على البارد عالية الدقة متطلبات المعالجة للمثبتات الدقيقة الصغيرة والمتوسطة الحجم- والأجزاء ذات الأشكال الخاصة-، وتتكيف مع إنتاج صواميل سداسية دقيقة M2.5–M5 والأجزاء الصغيرة ذات الأشكال الخاصة-. الحد الأقصى لقطر القطع يدعم 8 مم. تتم معايرة طول القذف الخلفي وشوط الشريحة بدقة، وسرعة الإنتاج قابلة للتعديل بين 140 و360 قطعة في الدقيقة، مما يحافظ على دقة المعالجة المستقرة أثناء التشغيل بسرعة عالية. يعمل نظام التشحيم الذكي-ذو السعة الكبيرة على توصيل الزيت بشكل مستمر إلى جميع المكونات المتحركة لتبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل بسرعة-عالية، مما يمنع الانحراف الدقيق من التمدد الحراري والانكماش الناجم عن تغيرات درجة الحرارة، ويحافظ على دقة الأبعاد المستقرة أثناء الإنتاج المستمر على المدى الطويل-.

 

لدينا 26 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير والتصنيع لمعدات المعالجة الباردة، وندرك تمامًا متطلبات التجميع والتصحيح الصارمة للمعدات-عالية الدقة. تمر جميع المكونات الأساسية لكل وحدة بثلاثة معايرات فحص قبل التجميع الكامل، يتبعها اختبار تشغيل بدون تحميل لمدة 48-ساعة لمراقبة دقة التشغيل واستقراره بشكل مستمر. إذا كان لديك متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة، أرسل رسومات المنتج أو العينات إلى مصنعنا. سيقوم فريقنا الفني بإكمال تصحيح أخطاء القالب المخصص والإنتاج التجريبي لضمان أن دقة أبعاد المنتج النهائي تلبي متطلباتك قبل التسليم. يمكن للمعدات إنتاج أجزاء دقيقة مؤهلة مباشرة عند توصيل الطاقة في منشأتك.

 

مجالات التطبيق

يتم استخدام هذه الآلة -عالية الدقة للتوجيه على البارد على نطاق واسع في المكونات الإلكترونية، والأدوات الدقيقة، والأجهزة الطبية، والملحقات الدقيقة في مجال الطيران، والإلكترونيات الاستهلاكية المتطورة-والصناعات الأخرى. إنها تقوم بمعالجة العديد من الصواميل الدقيقة الدقيقة والأجزاء الدقيقة ذات الأشكال الخاصة - والمنتجات المشكلة على البارد مع تسامح صارم مع الأبعاد وتشكيل متطلبات الاتساق لسيناريوهات الإنتاج بمعايير صارمة.

شهادات التأهيل

سلسلتنا الكاملة من معدات النقل البارد حصلت على شهادة CE، تتوافق مع معايير الصناعة ذات الصلة بالاتحاد الأوروبي. أداء السلامة والأنظمة الكهربائية والهياكل الميكانيكية للمعدات تلبي متطلبات الوصول إلى الأسواق الدولية. يتم تصنيع مكونات المعالجة الأساسية لهذه-المعدات عالية الدقة بمواد عالية الجودة-تتوافق مع معايير الصناعة، وتجتاز جميع مؤشرات الدقة ومعلمات الأداء اختبارات صارمة، وتتكيف مع مواصفات الإنتاج ومعايير الطاقة لمعظم البلدان والمناطق في جميع أنحاء العالم من أجل التسليم والتشغيل المباشر في الخارج.

ضبط الجودة

يتم وضع معايير أكثر صرامة لمراقبة الجودة للمعدات-عالية الدقة. تخضع جميع المكونات الأساسية الواردة لفحص دقيق للأبعاد الكاملة، مع إرجاع الأجزاء غير المؤهلة مباشرة. أثناء التجميع الكامل للماكينة، يتم إجراء معايرة دقيقة بعد كل خطوة تجميع لضمان بقاء أخطاء التجميع ضمن النطاقات المسموح بها. بعد التجميع الكامل، بالإضافة إلى اختبار تشغيل عدم التحميل لمدة 48-ساعة، يتم إجراء التحقق المستمر من دقة الإنتاج التجريبي، مع أخذ عينات من دفعات المنتجات النهائية لاختبار تحمل الأبعاد قبل الموافقة على التسليم. نحن ندعم -مؤسسات خارجية بتكليف من العملاء لإجراء فحص دقيق في الموقع للتأكد من توافق معلمات المعدات مع المتطلبات المتفق عليها.

القدرة على التخصيص

يمكننا تخصيص آلة التوجيه على البارد عالية الدقة- هذه وفقًا لمتطلبات الأجزاء الدقيقة الخاصة بالعملاء، بما في ذلك ضبط أرقام المحطات، والتباعد بين القوالب والشوط، وتحديث أنظمة الكشف وتكييف معالجة المواد الخاصة. يمتلك فريق البحث والتطوير لدينا بقيادة المساهمين الفنيين خبرة غنية في التصميم الدقيق لمعدات المعالجة على البارد ويمكنه تقديم حلول حصرية للمعدات بناءً على رسومات منتجات العملاء ومتطلبات الدقة لضمان المطابقة الكاملة مع متطلبات المعالجة الدقيقة. تستمر دورة التطوير المخصصة بشكل عام من 3 إلى 6 أشهر، مع مزامنة معلومات تقدم المشروع طوال العملية.

 

المعلمات الرئيسية

عنصر المعلمة

قيمة المعلمة

تحديد موضع المعدات

معدات خاصة للتشكيل على البارد-عالية الدقة

نطاق المعالجة

صواميل سداسية دقيقة M2.5–M5، أجزاء دقيقة ذات شكل خاص -صغيرة

الحد الأقصى لقطر القطع

8 ملم

دقة محاذاة القالب

مستوى آلاف البوصة

التسامح الأبعاد المنتج النهائي

أقل من أو يساوي 0.02 ملم

سرعة الإنتاج

140-360 قطعة في الدقيقة

قوة المحرك الرئيسي

10 حصان

سعة خزان زيوت التشحيم

400L

مادة جسم الآلة

-سبائك فولاذية مصبوبة عالية القوة

وزن الآلة

حوالي . 3 طن

 

الوسم : آلة التوجيه البارد عالية الدقة، الصين مصنعي آلة التوجيه البارد عالية الدقة، الموردين، المصنع, آلة تشكيل صناعية مؤتمتة, خطوط إنتاج الأجهزة الدقيقة المؤتمتة, آلة صناعية دقيقة مؤتمتة, رأس بارد مثبت, معدات التشكيل البارد, مكبس التشكيل البارد الصناعي الدقيق

إرسال التحقيق

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق